EBM

by / Пятніца, 25 Сакавік, 2016 / Апублікавана ў Працэс
Экструзійнае ліццё пад ціскам

In Экструзійна-выдувное фармаванне (EBM), пластык плавіцца і экструдуецца ў полую трубу (парызон). Затым гэтую заслону захопліваюць, зачыняючы яе ў астуджаную металічную форму. Затым паветра ўдзімаецца ў запор, надзімаючы яго ў форму дупла бутэлька, кантэйнер або частка. Пасля таго як пластык дастаткова астыне, форма адкрываецца і дэталь выкідваецца. Бесперапынны і перыядычны - гэта дзве разнавіднасці экструзійна-выдувного фармавання. Пры бесперапынным экструзійным выдуўным фармаванні заготовка бесперапынна экструдуецца, а асобныя часткі адразаюцца адпаведным нажом. У перыядычным выдуўным фармаванні ёсць два працэсы: прамы перарывісты падобны на ліццё пад ціскам, пры якім шнек паварочваецца, затым спыняецца і выштурхвае расплаў. Пры акумулятарным метадзе назапашвальнік збірае расплаўлены пластык, і калі папярэдняя форма астыне і назапасіцца дастаткова пластыка, стрыжань штурхае расплаўлены пластык і ўтварае запор. У гэтым выпадку шруба можа круціцца пастаянна або з перапынкамі. пры бесперапыннай экструзіі вага заготовкі цягне за сабой і ўскладняе каліброўку таўшчыні сценкі. Метады з акумулятарнай галоўкай або зваротна-паступальным шрубай выкарыстоўваюць гідраўлічныя сістэмы для хуткага выштурхоўвання запаркі, памяншаючы ўплыў вагі і дазваляючы дакладна кантраляваць таўшчыню сценкі шляхам рэгулявання зазору ў штампе з дапамогай прылады праграмавання запар.

Працэсы ДБМ можа быць як бесперапынным (пастаяннае выцісканне загону), так і перыядычным. Тыпы РБМ абсталявання можна падзяліць на наступныя катэгорыі:

Абсталяванне бесперапыннай экструзіі

Машыны перыядычнай экструзіі

  • поршнева-шрубавыя машыны
  • машыны акумулятарнай галоўкі

Прыклады дэталяў, вырабленых з дапамогай працэсу EBM, уключаюць большасць вырабаў з поліэтылену, бутэлькі з малаком, шампунь Бутэлькі, аўтамабільныя паветраводы, лейкі і полыя прамысловыя дэталі, такія як барабаны.

Да пераваг выдувного фармавання адносяцца: нізкі кошт інструмента і штампа; хуткія тэмпы вытворчасці; уменне ляпіць складаную дэталь; У канструкцыю можна ўключыць ручкі.

Да недахопаў выдувного фармавання адносяцца: абмежаванасць полымі дэталямі, нізкая трываласць, для павышэння бар'ерных уласцівасцяў выкарыстоўваюцца шматслойныя загатоўкі з розных матэрыялаў, таму не падлягаюць перапрацоўцы. Для вырабу слоікаў з шырокім горлышком неабходная спінавая абрэзка

Спін трымінгу

Такія ёмістасці, як банкі, часта маюць лішак матэрыялу з-за працэсу фармоўкі. Гэта абразаецца кручэннем нажа вакол кантэйнера, які адразае матэрыял. Гэты лішак пластыка затым перапрацоўваецца для стварэння новых ліштвы. Спін-трымеры выкарыстоўваюцца для шэрагу матэрыялаў, такіх як ПВХ, HDPE і PE+LDPE. Розныя віды матэрыялаў маюць свае фізічныя характарыстыкі, якія ўплываюць на аздабленне. Напрыклад, молдынгі з аморфных матэрыялаў значна цяжэй паддаюцца апрацоўцы, чым крышталічныя. Ляза з тытанавым пакрыццём часта выкарыстоўваюцца замест стандартнай сталі, каб павялічыць тэрмін службы ў 30 разоў.

TOP