ІСБМ
Гэта два асноўных розных метаду, а менавіта аднаступеньчаты і двухстадыйны працэс. Аднастадыйны працэс зноў падзелены на машыны з 3 і 4 станцыямі. У двухступеністым працэсе ліцця пад ціскам з выдувам і расцягваннем (ISBM) пластык спачатку фармуюць у «прэформу» з дапамогай працэсу ліцця пад ціскам. Гэтыя нарыхтоўкі вырабляюцца з горлачкамі бутэлек, уключаючы ніткі («аздабленне») на адным канцы. Гэтыя нарыхтоўкі пакуюць і падаюць пазней (пасля астуджэння) у разагрэтую выдувную машыну. У працэсе ISB нарыхтоўкі награваюцца (звычайна з выкарыстаннем інфрачырвоных абагравальнікаў) вышэй за тэмпературу шклавання, затым надзімаюцца паветрам пад высокім ціскам у бутэлькі з дапамогай металічных выдувных формаў. Нарыхтоўка заўсёды расцягваецца стрыжнем у рамках працэсу.
Перавагі: вырабляюцца вельмі вялікія аб'ёмы. Невялікія абмежаванні на дызайн бутэлькі. Нарыхтоўкі могуць быць прададзены як завершаны прадмет для выдзімання трэцяй асобай. Падыходзіць для цыліндрычных, прастакутных або авальных бутэлек. Недахопы: высокія капітальныя выдаткі. Патрабуецца вялікая плошча, хоць сталі даступныя кампактныя сістэмы.
У аднастадыйным працэсе і выраб прэформ, і выдзіманне бутэлек выконваюцца ў адной машыне. Больш стары метад з 4 станцыямі ўпырску, паўторнага нагрэву, выдзімання і выкіду з'яўляецца больш дарагім, чым машына з 3 станцыямі, якая выключае стадыю паўторнага нагрэву і выкарыстоўвае схаванае цяпло ў нарыхтоўцы, што дазваляе зэканоміць выдаткі на энергію для паўторнага нагрэву і скараціць на 25% інструменты . Тлумачэнне працэсу: уявіце, што малекулы ўяўляюць сабой маленькія круглыя шарыкі, калі разам яны маюць вялікія паветраныя зазоры і невялікі кантакт паміж паверхнямі, калі малекулы спачатку расцягваюцца вертыкальна, а потым дзьмуць, каб расцягнуць гарызантальна, двухвосевае расцяжэнне робіць малекулы крыжападобнымі. Гэтыя «крыжы» падыходзяць адзін да аднаго, пакідаючы мала месца, паколькі кантактуе большая плошча паверхні, што робіць матэрыял менш сітаватым і павялічвае трываласць бар'ера супраць пранікнення. Гэты працэс таксама павялічвае трываласць, каб быць ідэальным для напаўнення газаванымі напоямі.
Перавагі: Выдатна падыходзіць для малых аб'ёмаў і кароткіх накладаў. Паколькі нарыхтоўка не вылучаецца на працягу ўсяго працэсу, таўшчыню сценкі нарыхтоўкі можна наладзіць, каб забяспечыць раўнамерную таўшчыню сценкі пры выдзіманні прастакутных і някруглых формаў.
Недахопы: абмежаванні па дызайне бутэлькі. Для газаваных бутэлек можна зрабіць толькі аснову для шампанскага.