PP

поліпрапілен (PP), таксама вядомы як поліпрапен, З'яўляецца тэрмапластыка палімер, які выкарыстоўваецца ў самых розных сферах прымянення, у тым ліку ўпакоўка і маркіроўка, тэкстыль (напрыклад, вяроўкі, тэрмабялізна і дываны), канцылярскія тавары, пластыкавыя дэталі і шматразовая тара розных тыпаў, лабараторнае абсталяванне, гучнагаварыцелі, аўтамабільныя кампаненты і палімерныя банкноты. Дадатковы палімер, выраблены з мономера прапілену, трывалы і незвычайна ўстойлівы да шматлікіх хімічных растваральнікаў, шчолачаў і кіслот.

У 2013 годзе сусветны рынак поліпрапілена склаў каля 55 мільёнаў тон.

імёнаў
назву IUPAC: полі(прапен)
Іншыя назвы: поліпрапілен; поліпрапен; Поліпрапен 25 [USAN]; Прапенавыя палімеры; Прапіленавыя палімеры; 1-прапен
Ідэнтыфікатары
Нумар па CAS	9003-07-0
Ўласцівасці
Хімічная формула	(C3H6)n
Шчыльнасць	0.855 г / см3, аморфны 0.946 г / см3, крышталічны
кропка плаўлення	Ад 130 да 171 °C (ад 266 да 340 °F; ад 403 да 444 K)
Калі не пазначана іншае, дадзеныя прыводзяцца для матэрыялаў у іх стандартны стан (пры 25 °C [77 °F], 100 кПа).

Хімічныя і фізічныя ўласцівасці

Поліпрапілен шмат у чым падобны на поліэтылен, асабліва па паводзінах раствора і электрычных уласцівасцях. Дадаткова прысутная метильная група паляпшае механічныя ўласцівасці і тэрмаўстойлівасць, у той час як хімічная ўстойлівасць зніжаецца. Уласцівасці поліпрапілена залежаць ад малекулярнай масы і размеркавання малекулярнай масы, кристалличности, тыпу і долі сомономера (калі выкарыстоўваецца) і іза тактычнасці.

механічныя ўласцівасці

Шчыльнасць ПП складае ад 0.895 да 0.92 г/см³. Такім чынам, PP - гэта таварны пластык з найменшай шчыльнасцю. З меншай шчыльнасцю, ліштвы дэталяў з меншай вагой і больш частак пэўнай масы пластыка можа быць выраблена. У адрозненне ад поліэтылену, крышталічныя і аморфныя вобласці нязначна адрозніваюцца па сваёй шчыльнасці. Аднак шчыльнасць поліэтылену можа істотна змяняцца з дапамогай напаўняльнікаў.

Модуль Юнга РР складае ад 1300 да 1800 Н/мм².

Поліпрапілен звычайна жорсткі і гнуткі, асабліва пры супалімерызацыі з этыленам. Гэта дазваляе выкарыстоўваць поліпрапілен у якасці інжынерны пластык, канкуруючы з такімі матэрыяламі, як акрыланітрылбутадыенстырол (АБС). Поліпрапілен досыць эканамічны.

Поліпрапілен валодае добрай устойлівасцю да стомленасці.

Цеплавыя ўласцівасці

Тэмпература плаўлення поліпрапілена знаходзіцца ў пэўным дыяпазоне, таму тэмпература плаўлення вызначаецца шляхам вызначэння самай высокай тэмпературы на дыяграме дыферэнцыяльнай сканіруючай каларыметрыі. Ідэальна ізатактычны ПП мае тэмпературу плаўлення 171 °C (340 °F). Камерцыйны ізатактычны ПП мае тэмпературу плаўлення ад 160 да 166 °C (320 да 331 °F), у залежнасці ад атактычнага матэрыялу і кристалічнасці. Синдиотактический PP з крышталічнасцю 30% мае тэмпературу плаўлення 130 °C (266 °F). Ніжэй за 0 °C ПП становіцца далікатным.

Цеплавое пашырэнне поліпрапілена вельмі вялікае, але некалькі меншае, чым у поліэтылену.

хімічныя ўласцівасці

Поліпрапілен пры пакаёвай тэмпературы ўстойлівы да ўздзеяння тлушчаў і практычна ўсіх арганічных растваральнікаў, за выключэннем моцных акісляльнікаў. Кіслоты і шчолачы, якія не акісляюцца, можна захоўваць у ёмістасцях з ПП. Пры падвышанай тэмпературы ПП можна раствараць у растваральніках нізкай палярнасці (напрыклад, ксілоле, тэтраліне і дэкаліне). З-за трацічнага атама вугляроду РР хімічна менш устойлівы, чым ПЭ (гл. правіла Маркаўнікава).

Большасць камерцыйнага поліпрапілена з'яўляецца ізатактычным і мае прамежкавы ўзровень крышталічнасці паміж узроўнем поліэтылен нізкай шчыльнасці (ПВД) і поліэтылен высокай шчыльнасці (ПНД). Ізатактычны і атактычны поліпрапілен раствараецца ў Р-ксілоле пры тэмпературы 140 градусаў па Цэльсіі. Ізатактычная частка выпадае ў асадак, калі раствор астуджаюць да 25 градусаў Цэльсія, а атактычная частка застаецца растваральнай у Р-ксілоле.

Хуткасць плыні расплаву (MFR) або індэкс плыні расплаву (MFI) - гэта мера малекулярнай масы поліпрапілена. Мера дапамагае вызначыць, наколькі лёгка будзе цячы расплаўленае сыравіну падчас апрацоўкі. Поліпрапілен з больш высокім MFR будзе лягчэй запаўняць пластыкавую форму ў працэсе вытворчасці пад ціскам або выдувом. Аднак па меры павелічэння патоку расплаву некаторыя фізічныя ўласцівасці, напрыклад, ударная трываласць, будуць зніжацца. Існуе тры агульныя тыпы поліпрапілена: гомапалімер, рандом-супалімер і блок-супалімер. Сомонамер звычайна выкарыстоўваецца з этыленам. Этылен-прапіленавы каўчук або EPDM, дададзеныя ў гомапалімер поліпрапілена, павялічваюць яго ўдарную трываласць пры нізкіх тэмпературах. Выпадкова палімерызаваны манамер этылену, дададзены да гомапалімера поліпрапілена, зніжае кристалличность палімера, зніжае тэмпературу плаўлення і робіць палімер больш празрыстым.

дэградацыя

Поліпрапілен падвяргаецца дэградацыі ланцуга пад уздзеяннем цяпла і ультрафіялетавага выпраменьвання, напрыклад сонечнага святла. Акісленне звычайна адбываецца на троесным атаме вугляроду, які прысутнічае ў кожнай паўтаральнай адзінцы. Тут утвараецца свабодны радыкал, які далей рэагуе з кіслародам з наступным разрывам ланцуга з адукацыяй альдэгідаў і карбонавых кіслот. У знешніх прыкладаннях гэта выяўляецца ў выглядзе сеткі тонкіх расколін і драпін, якія з часам уздзеяння становяцца глыбейшымі і сур'ёзнымі. Для вонкавага нанясення неабходна выкарыстоўваць дабаўкі, якія паглынаюць УФ. Сажа таксама забяспечвае пэўную абарону ад уздзеяння ультрафіялету. Палімер таксама можа акісляцца пры высокіх тэмпературах, што з'яўляецца звычайнай праблемай падчас фармавання. Звычайна дадаюць антыаксіданты, каб прадухіліць дэградацыю палімера. Было паказана, што мікробныя супольнасці, вылучаныя з узораў глебы, змешаных з крухмалам, здольныя разбураць поліпрапілен. Паведамляецца, што поліпрапілен раскладаецца ў арганізме чалавека ў выглядзе імплантаваных сеткавых прылад. Сапсаваны матэрыял утварае на паверхні валокнаў сеткі пласт, падобны на кару дрэва.

аптычныя ўласцівасці

PP можна зрабіць напаўпразрыстым, калі ён не афарбаваны, але ён не так лёгка становіцца празрыстым, як полістырол, акрыл або некаторыя іншыя пластыкі. Ён часта непразрысты або афарбаваны пігментамі.

гісторыя

Хімікі Phillips Petroleum Дж. Пол Хоган і Роберт Л. Бэнкс упершыню палімерызавалі прапілен у 1951 годзе. Упершыню прапілен палімерызавалі ў крышталічны ізатактычны палімер Джуліа Ната, а таксама нямецкі хімік Карл Рэн у сакавіку 1954 года. Гэта піянерскае адкрыццё прывяло да буйна- маштабная камерцыйная вытворчасць ізатактычнага поліпрапілена італьянскай фірмай Montecatini з 1957 года. Синдиотактический поліпрапілен таксама ўпершыню быў сінтэзаваны Натта і яго супрацоўнікамі.

Поліпрапілен з'яўляецца другім па значнасці пластыкам, прыбытак якога, як чакаецца, перавысіць 145 мільярдаў долараў ЗША да 2019 года. Прагназуецца, што продажы гэтага матэрыялу будуць расці на 5.8% у год да 2021 года.

сінтэз

Важным паняццем у разуменні сувязі паміж структурай поліпрапілена і яго ўласцівасцямі з'яўляецца тактычнасць. Адносная арыентацыя кожнай метыльнай групы (CH
3 на малюнку) адносна метыльных груп у суседніх манамерных звёнах моцна ўплывае на здольнасць палімера ўтвараць крышталі.

Каталізатар Цыглера-Натта здольны абмежаваць злучэнне малекул манамераў да пэўнай рэгулярнай арыентацыі, альбо ізатактычнай, калі ўсе метыльныя групы размешчаны на адным баку адносна асновы палімернага ланцуга, альбо сіндыятактычнай, калі пазіцыі метыльныя групы чаргуюцца. Камерцыйна даступны ізатактычны поліпрапілен вырабляецца з двума тыпамі каталізатараў Цыглера-Натта. Першая група каталізатараў уключае ў сябе цвёрдыя (пераважна нанесеныя) каталізатары і некаторыя тыпы растваральных металацэнавых каталізатараў. Такія ізатактычныя макрамалекулы скручваюцца ў спіральную форму; гэтыя спіралі затым выстройваюцца побач адна з адной, утвараючы крышталі, якія надаюць камерцыйнаму ізатактычнаму поліпрапілену многія яго жаданыя ўласцівасці.

Іншы тып металацэнавых каталізатараў вырабляе синдиотактический поліпрапілен. Гэтыя макрамалекулы таксама скручваюцца ў спіралі (іншага тыпу) і ўтвараюць крышталічныя матэрыялы.

Калі метыльныя групы ў ланцугу поліпрапілена не маюць пераважнай арыентацыі, палімеры называюцца атактычнымі. Атактический поліпрапілен - гэта аморфны каучукападобны матэрыял. Яго можна камерцыйна вырабляць альбо з адмысловым тыпам каталізатара Цыглера-Натта на падтрымцы, альбо з некаторымі металацэнавымі каталізатарамі.

Сучасныя нанесеныя каталізатары Цыглера-Натта, распрацаваныя для полімерызацыі прапілену і іншых 1-алкенаў у ізатактычныя палімеры, звычайна выкарыстоўваюць TiCl
4 у якасці актыўнага кампанента і MgCl
2 як апора. Каталізатары таксама ўтрымліваюць арганічныя мадыфікатары, альбо эфіры араматычнай кіслаты і дыэфіры, альбо простыя эфіры. Гэтыя каталізатары актывуюцца адмысловымі сукаталізатарамі, якія змяшчаюць алюмоарганічныя злучэнні, такія як Al(C₂H₅)₃ і другі тып мадыфікатара. Каталізатары адрозніваюцца ў залежнасці ад працэдуры, якая выкарыстоўваецца для фарміравання часціц каталізатара з MgCl₂ і ў залежнасці ад тыпу арганічных мадыфікатараў, якія выкарыстоўваюцца падчас падрыхтоўкі каталізатара і выкарыстання ў рэакцыях полімерызацыі. Дзве найбольш важныя тэхналагічныя характарыстыкі ўсіх нанесеных каталізатараў - гэта высокая прадукцыйнасць і высокая доля крышталічнага ізатактычнага палімера, які яны вырабляюць пры 70-80 °C у стандартных умовах полімерызацыі. Камерцыйны сінтэз изотактического поліпрапілена звычайна праводзіцца альбо ў асяроддзі вадкага прапілену, альбо ў газафазных рэактарах.

Прамысловы сінтэз синдиотактического поліпрапілена ажыццяўляецца з выкарыстаннем металацэнавых каталізатараў спецыяльнага класа. Яны выкарыстоўваюць масткавыя біс-металацэнавыя комплексы тыпу bridge-(Cp₁)(Пар₂)ZrCl₂ дзе першы ліганд Cp - гэта цыклапентадыенільная група, другі ліганд Cp - флуоренильная група, а мост паміж двума лігандамі Cp - гэта -CH₂-CH₂-, >SiMe₂, або >SiPh₂. Гэтыя комплексы ператвараюцца ў каталізатары полімерызацыі шляхам іх актывацыі з дапамогай спецыяльнага алюмоарганічнага сукаталізатара, метилалюминоксана (МАО).

Прамысловыя працэсы

Традыцыйна тры вытворчыя працэсы з'яўляюцца найбольш рэпрэзентатыўнымі спосабамі вытворчасці поліпрапілена.

Вуглевадародная суспензія або завісь: выкарыстоўвае вадкі інэртны вуглевадародны разбаўляльнік у рэактары для палягчэння перадачы прапілену да каталізатара, адводу цяпла з сістэмы, дэзактывацыі/выдалення каталізатара, а таксама растварэння атактычнага палімера. Спектр гатункаў, якія можна было вырабляць, быў вельмі абмежаваны. (Тэхналогія выйшла з ужытку).

Аб'ём (або аб'ёмная суспензія): выкарыстоўваецца вадкі прапілен замест вадкага інэртнага вуглевадароднага разбаўляльніка. Палімер не раствараецца ў разбаўляльніку, а хутчэй едзе на вадкім прапілене. Утварыўся палімер выдаляецца, а любы непрореагировавший манамер выпарваецца.

Газавая фаза: выкарыстоўвае газападобны прапілен у кантакце з цвёрдым каталізатарам, у выніку чаго ўтвараецца асяроддзе з псевдоожиженным пластом.

вытворчасць

Працэс плаўлення поліпрапілена можа быць дасягнуты з дапамогай экструзіі і ліццё. Распаўсюджаныя метады экструзіі ўключаюць вытворчасць выдзіманых з расплаву валокнаў і валокнаў, вырабленых сплін-бондам, для фарміравання доўгіх рулонаў для наступнага пераўтварэння ў шырокі спектр карысных прадуктаў, такіх як маскі для твару, фільтры, падгузнікі і сурвэткі.

Найбольш распаўсюджаная тэхніка фармавання ліццё пад ціскам, які выкарыстоўваецца для такіх частак, як кубкі, сталовыя прыборы, флаконы, вечкі, кантэйнеры, прадметы хатняга ўжытку і аўтамабільныя дэталі, такія як акумулятары. Сумежныя метады выдувное фармаванне і выдувное ліццё пад ціскам таксама выкарыстоўваюцца, якія ўключаюць як экструзію, так і фармаванне.

Вялікая колькасць канчатковых ужыванняў для поліпрапілена часта магчымая з-за магчымасці падганяць гатункі з пэўнымі малекулярнымі ўласцівасцямі і дабаўкамі падчас яго вытворчасці. Напрыклад, можна дадаваць антыстатычныя дабаўкі, якія дапамагаюць поліпрапіленавым паверхням супрацьстаяць пылу і бруду. Многія фізічныя метады аздаблення таксама могуць быць выкарыстаны для поліпрапілена, напрыклад, механічная апрацоўка. Павярхоўная апрацоўка можа прымяняцца да поліпрапіленавых дэталяў для паляпшэння адгезіі друкарскай фарбы і фарбаў.

Двухвосева арыентаваны поліпрапілен (BOPP)

Калі поліпрапіленавая плёнка экструдуецца і расцягваецца як у напрамку машыны, так і ў напрамку машыны, гэта называецца двухвосева арыентаваны поліпрапілен. Двухвосевая арыентацыя павялічвае трываласць і яснасць. BOPP шырока выкарыстоўваецца ў якасці ўпаковачнага матэрыялу для ўпакоўкі такіх прадуктаў, як закускі, свежыя прадукты і кандытарскія вырабы. Яе лёгка пакрываць, друкаваць і ламінаваць для надання неабходнага выгляду і ўласцівасцей для выкарыстання ў якасці ўпаковачнага матэрыялу. Гэты працэс звычайна называецца канвертаваннем. Звычайна ён вырабляецца ў вялікіх рулонах, якія разразаюцца на разразальных машынах на больш дробныя рулоны для выкарыстання на ўпаковачных машынах.

Тэндэнцыі развіцця

З павышэннем узроўню прадукцыйнасці, неабходнага для забеспячэння якасці поліпрапілена ў апошнія гады, у працэс вытворчасці поліпрапілена былі ўключаны розныя ідэі і прыстасаванні.

Ёсць прыкладна два напрамкі канкрэтных метадаў. Адным з іх з'яўляецца паляпшэнне аднастайнасці палімерных часціц, атрыманых з выкарыстаннем рэактара цыркуляцыйнага тыпу, а другім з'яўляецца паляпшэнне аднастайнасці палімерных часціц, атрыманых з дапамогай рэактара з вузкім размеркаваннем часу ўтрымання.

прыкладанняў

Паколькі поліпрапілен устойлівы да стомленасці, большасць пластыкавых жывых завес, напрыклад, на бутэльках з адкідной верхняй часткай, зроблены з гэтага матэрыялу. Аднак важна пераканацца, што малекулы ланцуга арыентаваны папярок шарніра, каб павялічыць трываласць.

Вельмі тонкія лісты (~2–20 мкм) поліпрапілена выкарыстоўваюцца ў якасці дыэлектрыка ў некаторых высокапрадукцыйных імпульсных кандэнсатарах і ВЧ-кандэнсатарах з малымі стратамі.

Поліпрапілен выкарыстоўваецца ў сістэме трубаправодаў вытворчасці; як тыя, якія маюць дачыненне да высокай чысціні, так і тыя, прызначаныя для трываласці і калянасці (напрыклад, тыя, якія прызначаны для выкарыстання ў пітной сантэхніцы, гідранічным ацяпленні і ахалоджванні, а таксама рэгенераванай вадзе). Гэты матэрыял часта выбіраюць з-за яго ўстойлівасці да карозіі і хімічнага вымывання, яго ўстойлівасці да большасці формаў фізічных пашкоджанняў, уключаючы ўдары і замярзанне, яго экалагічныя перавагі і яго здольнасць злучацца метадам цеплавога плаўлення, а не склейвання.

Многія пластыкавыя вырабы для медыцынскага або лабараторнага выкарыстання могуць быць зроблены з поліпрапілена, таму што ён можа вытрымліваць цяпло ў аўтаклаве. Яго тэрмаўстойлівасць таксама дазваляе выкарыстоўваць яго ў якасці матэрыялу для вытворчасці спажывецкіх чайнікаў. Харчовыя кантэйнеры, зробленыя з яго, не растаюць у посудамыйнай машыне і не растаюць падчас прамысловых працэсаў гарачага напаўнення. Па гэтай прычыне большасць пластыкавых ваннаў для малочных прадуктаў - поліпрапіленавыя, залепленыя алюмініевай фальгой (абодва тэрмаўстойлівыя матэрыялы). Пасля астывання прадукту ванны часта накрываюць вечкамі з менш тэрмаўстойлівага матэрыялу, напрыклад, ПВД або полістыролу. Такія кантэйнеры з'яўляюцца добрым практычным прыкладам розніцы ў модулях, паколькі адчуванне гумовага (больш мяккага, гнуткага) ПВД у параўнанні з поліпрапіленам той жа таўшчыні відавочнае. Трывалыя, напаўпразрыстыя пластыкавыя кантэйнеры шматразовага выкарыстання, вырабленыя ў самых розных формах і памерах для спажыўцоў ад розных кампаній, такіх як Rubbermaid і Sterilite, звычайна вырабляюцца з поліпрапілена, хоць вечкі часта вырабляюцца з больш гнуткага ПВД, каб яны маглі зашчоўкнуцца да кантэйнер, каб зачыніць яго. З поліпрапілена таксама можна зрабіць аднаразовыя бутэлькі для вадкасці, парашкападобных або падобных спажывецкіх тавараў, хоць для вырабу бутэлек таксама звычайна выкарыстоўваюцца ПНД і поліэтылентэрэфталат. Пластыкавыя вядры, аўтамабільныя акумулятары, кошыкі для смецця, аптэчныя бутэлькі па рэцэпце, кантэйнеры-ахаладжальнікі, посуд і збаны часта вырабляюцца з поліпрапілена або ПНД, абодва з якіх звычайна маюць даволі падобны выгляд, адчуванне і ўласцівасці пры тэмпературы навакольнага асяроддзя.

Агульнае прымяненне поліпрапілена - двухвосева арыентаваны поліпрапілен (BOPP). Гэтыя лісты BOPP выкарыстоўваюцца для вырабу шырокага спектру матэрыялаў, уключаючы празрыстыя мяшкі. Калі поліпрапілен двухвосева арыентаваны, ён становіцца крышталёва чыстым і служыць выдатным ўпаковачным матэрыялам для мастацкіх і рознічных тавараў.

Поліпрапілен, вельмі ўстойлівы колер, шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці дываноў, дываноў і дываноў для хатняга выкарыстання.

Поліпрапілен шырока выкарыстоўваецца ў вяроўках, адметных тым, што яны досыць лёгкія, каб плаваць у вадзе. Для роўнай масы і канструкцыі поліпрапіленавая вяроўка падобная па трываласці на поліэфірную вяроўку. Поліпрапілен каштуе танней, чым большасць іншых сінтэтычных валокнаў.

Поліпрапілен таксама выкарыстоўваецца ў якасці альтэрнатывы полівінілхларыду (ПВХ) у якасці ізаляцыі электрычных кабеляў для кабеля LSZH у памяшканнях з нізкай вентыляцыяй, у першую чаргу ў тунэлях. Гэта таму, што ён вылучае менш дыму і не змяшчае таксічных галагенаў, якія могуць прывесці да выпрацоўкі кіслаты ва ўмовах высокай тэмпературы.

Поліпрапілен таксама выкарыстоўваецца, у прыватнасці, для дахавых мембран у якасці гідраізаляцыйнага верхняга пласта аднаслойных сістэм у адрозненне ад мадыфікаваных разрадных сістэм.

Поліпрапілен часцей за ўсё выкарыстоўваецца для вырабу пластыкавых вырабаў, дзе яго ўводзяць у расплаўленую форму, утвараючы складаныя формы пры адносна нізкай цане і вялікім аб'ёме; прыклады ўключаюць накрыўкі для бутэлек, бутэлькі і арматуру.

Ён таксама можа быць выраблены ў выглядзе ліста, шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці канцылярскіх тэчак, упакоўкі і скрынь для захоўвання. Шырокая каляровая гама, даўгавечнасць, нізкі кошт і ўстойлівасць да бруду робяць яго ідэальным у якасці ахоўнага пакрыцця для паперы і іншых матэрыялаў. З-за гэтых характарыстык ён выкарыстоўваецца ў налепках з кубікам Рубіка.

Даступнасць ліставога поліпрапілена дала магчымасць выкарыстоўваць матэрыял дызайнерам. Лёгкі, трывалы і маляўнічы пластык з'яўляецца ідэальным асяроддзем для стварэння светлых адценняў, і для стварэння складаных дызайнаў быў распрацаваны шэраг канструкцый з выкарыстаннем злучаных секцый.

Поліпрапіленавыя лісты - папулярны выбар для калекцыянераў гандлёвых картак; яны пастаўляюцца з кішэнямі (дзевяць для картак стандартнага памеру) для ўстаўкі карт, якія выкарыстоўваюцца для абароны іх стану і прызначаны для захоўвання ў падшыўцы.

Успенены поліпрапілен (ЭПП) - гэта ўспененая форма поліпрапілена. ЭПП мае вельмі добрыя ўдарныя характарыстыкі дзякуючы нізкай калянасці; гэта дазваляе EPP аднаўляць сваю форму пасля ўдараў. EPP шырока выкарыстоўваецца ў авіямадэлях і іншых радыёкіраваных транспартных сродках аматарамі. У асноўным гэта звязана з яго здольнасцю паглынаць удары, што робіць яго ідэальным матэрыялам для RC самалётаў для пачаткоўцаў і аматараў.

Поліпрапілен выкарыстоўваецца ў вытворчасці блокаў прывада гукаўзмацняльнікаў. Упершыню яго выкарыстоўвалі інжынеры BBC, а патэнтныя правы пасля набыла кампанія Mission Electronics для выкарыстання ў іх гучнагаварыцелі Mission Freedom і Mission 737 Renaissance.

Поліпрапіленавыя валакна выкарыстоўваюцца ў якасці дабаўкі ў бетон для павышэння трываласці і памяншэння адукацыі расколін і сколаў. У раёнах, успрымальных да землятрусаў, напрыклад, у Каліфорніі, PP валакна дадаюць у грунт для паляпшэння трываласці грунту і амартызацыі пры будаўніцтве падмурка такіх збудаванняў, як будынкі, масты і г.д.

Поліпрапілен выкарыстоўваецца ў поліпрапіленавых бочках.

Адзенне

Поліпрапілен з'яўляецца асноўным палімерам, які выкарыстоўваецца ў нятканых матэрыялах, больш за 50% якога выкарыстоўваецца для падгузнікаў або гігіенічных вырабаў, дзе ён апрацоўваецца для паглынання вады (гідрафільны), а не для натуральнага адштурхвання вады (гідрафобны). Іншыя цікавыя прымянення нятканых матэрыялаў ўключаюць фільтры для паветра, газу і вадкасцей, у якіх валакна могуць быць сфарміраваны ў лісты або палатна, якія можна зморшчыць, утвараючы картрыджы або пласты, якія фільтруюць з рознай эфектыўнасцю ў дыяпазоне ад 0.5 да 30 мікраметраў. Такія прымянення сустракаюцца ў дамах у якасці фільтраў для вады ці ў фільтрах тыпу кандыцыянераў. Высокая плошча паверхні і натуральна алеафільныя поліпрапіленавыя нятканыя матэрыялы з'яўляюцца ідэальнымі паглынальнікамі разліваў нафты са знаёмымі плывучымі бар'ерамі каля разліваў нафты на рэках.

Поліпрапілен, або «поліпра», выкарыстоўваўся для вырабу асноўных слаёў для халоднага надвор'я, такіх як кашулі з доўгімі рукавамі або доўгая бялізна. Поліпрапілен таксама выкарыстоўваецца ў вопратцы для цёплага надвор'я, у якой ён адводзіць пот ад скуры. У апошні час, поліэстэр замяніў поліпрапілен у гэтых сферах прымянення ў арміі ЗША, напрыклад, у ECWCS. Нягледзячы на ​​тое, што поліпрапіленавае адзенне не лёгка гарыць, яно можа расплавіцца, што можа прывесці да сур'ёзных апёкаў, калі ўладальнік будзе ўцягнуты ў выбух або пажар любога роду. Поліпрапіленавае бялізну вядома тым, што ўтрымлівае пахі цела, якія потым цяжка выдаліць. Сучаснае пакаленне поліэстэру не мае гэтага недахопу.

Некаторыя мадэльеры прыстасавалі поліпрапілен для вырабу ювелірных вырабаў і іншых надзельных вырабаў.

медыцынская

Яго найбольш распаўсюджанае медыцынскае прымяненне - гэта сінтэтычны нерассасывающийся шво пролен.

Поліпрапілен выкарыстоўваецца ў аперацыях па аднаўленні кілы і выпадзення органаў малога таза, каб абараніць цела ад новых кіл у тым жа месцы. Невялікі ўчастак матэрыялу кладзецца на месца кілы, пад скуру, бязбольны і рэдка, калі наогул адхіляецца арганізмам. Аднак поліпрапіленавая сетка будзе раз'ядаць навакольныя яе тканіны на працягу нявызначанага перыяду ад некалькіх дзён да некалькіх гадоў. Такім чынам, FDA выпусціла некалькі папярэджанняў адносна выкарыстання медыцынскіх набораў з поліпрапіленавай сеткі для пэўных прымянення пры выпадзенні органаў малога таза, у прыватнасці, пры ўвядзенні ў непасрэднай блізкасці ад сценкі похвы з-за пастаяннага павелічэння колькасці эрозій тканін, выкліканых сеткай, пра якія паведамляюць пацыенты. за апошнія некалькі гадоў. Зусім нядаўна, 3 студзеня 2012 г., FDA загадала 35 вытворцам гэтых сеткаватых прадуктаў вывучыць пабочныя эфекты гэтых прылад.

Было выяўлена, што поліпрапілен, які першапачаткова лічыўся інэртным, раскладаецца ў арганізме. Сапсаваны матэрыял утварае абалонку, падобную на кару, на валокнах сеткі і схільны да расколін.

Эпп мадэль самалёта

З 2001 года ўспенены поліпрапілен (EPP) набірае ўсё большую папулярнасць і выкарыстоўваецца ў якасці канструкцыйнага матэрыялу ў радыёкіраваных авіямадэлях. У адрозненне ад успененага полістыролу (EPS), які з'яўляецца рассыпістым і лёгка ламаецца пры ўдары, пена EPP здольная вельмі добра паглынаць кінетычныя ўдары, не разбіваючыся, захоўвае сваю першапачатковую форму і дэманструе характарыстыкі з памяццю формы, якія дазваляюць ёй вяртацца да сваёй першапачатковай формы праз некаторы час. кароткі прамежак часу. У выніку мадэль радыёкіравання, крылы і фюзеляж якой зроблены з пенапласту EPP, надзвычай устойлівая і здольная паглынаць удары, якія прывялі б да поўнага разбурэння мадэляў, вырабленых з больш лёгкіх традыцыйных матэрыялаў, такіх як бальза або нават пенапласт EPS. Мадэлі EPP, пакрытыя недарагімі самаклейнымі стужкамі, прасякнутымі шкловалакном, часта дэманструюць значна павышаную механічную трываласць у спалучэнні з лёгкасцю і аздабленнем паверхні, якія супернічаюць з мадэлямі вышэйзгаданых тыпаў. EPP таксама хімічна вельмі інэртны, што дазваляе выкарыстоўваць шырокі спектр розных клеяў. EPP можна фармаваць тэрмічнаму, а паверхні можна лёгка апрацаваць з дапамогай рэжучых інструментаў і наждачнай паперы. Асноўныя сферы вытворчасці мадэляў, у якіх EPP знайшла вялікае прызнанне, - гэта:

• Ветраныя парылы на схілах
• Унутраныя электрычныя профільныя электрычныя мадэлі
• Планеры з ручным запускам для маленькіх дзяцей

У вобласці лунання на схілах EPP знайшоў найбольшую прыхільнасць і прымяненне, паколькі ён дазваляе будаваць радыёкіраваныя мадэлі планёраў вялікай трываласці і манеўранасці. У выніку дысцыпліны бою на схіле (актыўны працэс дружалюбных канкурэнтаў, якія спрабуюць збіць самалёты адзін аднаго з паветра прамым кантактам) і гонкі на схіле на пілоне сталі звычайнай з'явай, у прамым следстве характарыстык трываласці матэрыялу EPP.

Будаўніцтва будынкаў

Калі ў 2002–2014 гадах рамантавалі кафедральны сабор на Тэнэрыфэ La Laguna Cathedral, аказалася, што скляпенні і купал знаходзяцца ў даволі дрэнным стане. Таму гэтыя часткі будынка былі знесены, а заменены канструкцыямі з поліпрапілена. Паведамляецца, што гэты матэрыял быў упершыню выкарыстаны ў такіх маштабах у будынках.

Утылізацыя

Поліпрапілен падлягае перапрацоўцы і мае лічбу «5». ідэнтыфікацыйны код смалы.

рамонт

Многія прадметы зроблены з поліпрапілена менавіта таму, што ён пругкі і ўстойлівы да большасці растваральнікаў і клеяў. Акрамя таго, ёсць вельмі мала даступных клеяў спецыяльна для склейвання ПП. Тым не менш, цвёрдыя поліпрапіленавыя аб'екты, якія не падвяргаюцца празмернаму згінанню, можна здавальняюча злучыць двухкомпонентным эпаксідным клеем або з дапамогай пісталетаў для гарачага клею. Падрыхтоўка важная, і часта бывае карысна зрабіць шурпатай паверхню напільнікам, наждачнай паперай або іншым абразіўным матэрыялам, каб забяспечыць лепшае замацаванне клею. Таксама рэкамендуецца ачысціць мінеральным спіртам або падобным спіртам перад склейваннем, каб выдаліць алей або іншыя забруджвання. Магчыма, спатрэбіцца некалькі эксперыментаў. Існуюць таксама некаторыя прамысловыя клеі для ПП, але іх можа быць цяжка знайсці, асабліва ў рознічных крамах.

ПП можна расплавіць з дапамогай хуткаснай тэхнікі зваркі. Пры хуткаснай зварцы пластмасавы зварачны апарат, падобны на паяльнік па вонкавым выглядзе і магутнасці, абсталяваны падаючай трубкай для пластыкавага зварнога стрыжня. Наканечнік хуткасці награвае стрыжань і падкладку, у той жа час ён прыціскае расплаўлены зварачны стрыжань у патрэбнае месца. У злучэнне ўкладваецца шарык з размякчанага пластыка, а дэталі і зварной стрыжань сплавляются. З поліпрапіленам расплаўлены зварачны стрыжань неабходна «змяшаць» з напаўрасплаўленым асноўным матэрыялам, які вырабляецца або рамантуецца. «Пісталет» хуткаснага наканечніка - гэта, па сутнасці, паяльнік з шырокім плоскім наканечнікам, які можна выкарыстоўваць для расплаўлення зварнога злучэння і напаўняльніка для стварэння сувязі.

Праблемы са здароўем

Рабочая група па навакольным асяроддзі класіфікуе РР як небяспеку ад нізкай да сярэдняй. ПП афарбоўваецца ў допінгу, пры яго афарбоўванні вада не выкарыстоўваецца, у адрозненне ад бавоўны.

У 2008 г. даследчыкі ў Канадзе сцвярджалі, што біяцыды чацвярцічнага амонія і алеамід выцякаюць з пэўнага поліпрапіленавага лабараторнага посуду, што ўплывае на вынікі эксперыментаў. Паколькі поліпрапілен выкарыстоўваецца ў вялікай колькасці харчовых кантэйнераў, такіх як кантэйнеры для ёгуртаў, прэс-сакратар Міністэрства аховы здароўя Канады Пол Дачэсн сказаў, што дэпартамент будзе разглядаць высновы, каб вызначыць, ці патрэбныя меры для абароны спажыўцоў.