Кантрольнае ўзважванне

A кантрольная вага гэта аўтаматычная або ручная машына для праверкі вагі ўпакаваных тавараў. Звычайна ён знаходзіцца на адыходзячым канцы a вытворчы працэс і выкарыстоўваецца для забеспячэння таго, каб вага пачкі тавару знаходзілася ў вызначаных межах. Любая пакеты якія знаходзяцца за межамі допуску, аўтаматычна выдаляюцца з радка.

Кантрольныя вагі могуць узважваць больш за 500 прадметаў у хвіліну (у залежнасці ад памеру скрынкі і патрабаванняў да дакладнасці). Кантрольныя вагі можна выкарыстоўваць з металашукальнікі і Рэнтгенаўскія апараты каб уключыць праверку іншых атрыбутаў пакета і адпаведныя дзеянні.

Тыповая машына

Аўтаматычная кантрольная вага ўключае ў сябе серыю канвеерныя стужкі. Гэтыя кантрольныя вагі таксама вядомыя як істужачныя важаты, рухомыя вагі, канвеерныя вагі, дынамічныя вагі і ўбудаваныя вагі. У напаўняльніках яны вядомыя як праверка вагаў. Як правіла, існуе тры рамяні або ланцуговыя ложкі:

• Рэмень падачы, які можа змяняць хуткасць пакета і даводзіць яго да хуткасці, неабходнай для ўзважвання. Падача таксама часам выкарыстоўваецца ў якасці індэксатара, які ўстанаўлівае адлегласць паміж прадуктамі на аптымальную адлегласць для ўзважвання. Часам ён мае спецыяльныя рамяні або ланцужкі для размяшчэння прадукту для ўзважвання.

• Пояс для вагаў. Як правіла, ён усталёўваецца на датчык вагі, які звычайна можа быць тензодатчиком або сервобалансом (таксама вядомым як балансір сілы), або часам вядомым як раздвоены прамень. Некаторыя старыя машыны могуць прыпыняць працу рамяня вагі перад вымярэннем вагі. Гэта можа абмежаваць хуткасць і прапускную здольнасць лініі.

• Адбракоўная стужка, якая забяспечвае спосаб выдалення ўпакоўкі з па-за допускам з канвеернай лініі. Адмова можа адрознівацца ў залежнасці ад прыкладання. Некаторым патрабуецца паветраны ўзмацняльнік, каб садзьмуць невялікія вырабы з рамяня, але для больш цяжкіх прыкладанняў патрабуецца лінейны або радыяльны прывад. Некаторыя далікатныя вырабы адкідваюцца, «апускаючы» ложак, каб прадукт мог акуратна саслізнуць у кантэйнер або іншы канвеер.

Для высакахуткасных прэцызійных вагаў падыходзіць тензодатчик з выкарыстаннем электрамагнітнага аднаўлення сілы (EMFR). Такая сістэма зараджае індуктыўную катушку, эфектыўна перамяшчаючы вагі ў электрамагнітным полі. Калі вага дадаецца, рух жалезнага матэрыялу праз гэтую шпульку выклікае ваганні току шпулькі, прапарцыйныя вазе аб'екта. Іншыя тэхналогіі, якія выкарыстоўваюцца, уключаюць тензодатчики і вібрацыйныя драцяныя тэнзамеры.

Звычайна ўбудаваны камп'ютэр здымае шмат паказанняў вагі з пераўтваральніка на працягу часу, пакуль пакет знаходзіцца на ложы для вагаў, каб забяспечыць дакладныя паказанні вагі.

Каліброўка вельмі важная. Лабараторныя вагі, якія звычайна знаходзяцца ў ізаляванай камеры пад ціскам сухога азоту (пад ціскам на ўзроўні мора), могуць узважыць аб'ект у межах плюс-мінус 100 грама, але фактарам з'яўляецца ціск навакольнага паветра. Гэта проста, калі няма руху, але ў руху ёсць фактар, які не відавочны - шум ад руху стужкі вагаў, вібрацыя, кандыцыянер або астуджэнне, якія могуць выклікаць скразнякі. Крутоўны момант на датчыку нагрузкі выклікае няўстойлівыя паказанні.

Дынамічныя кантрольныя вагі, якія рухаюцца, бяруць пробы і аналізуюць іх, каб сфарміраваць дакладную вагу за пэўны перыяд часу. У большасці выпадкаў ёсць трыгер ад аптычнага (або ультрагукавога) прылады, каб сігналізаваць пра перадачу пакета. Пасля спрацоўвання спускавога кручка ўсталёўваецца затрымка, якая дазваляе пакунку перамясціцца ў «прыемную кропку» (цэнтр) ложка для ўзважвання для ўзяцця пробы вагі. Вага адбіраецца на працягу пэўнага часу. Калі адно з гэтых часоў няправільнае, вага будзе няправільнай. Здаецца, няма навуковага метаду прадказаць гэтыя тэрміны. Некаторыя сістэмы маюць для гэтага функцыю «графіка», але звычайна лепш за ўсё працуе эмпірычны метад.

• Адбракаваны канвеер, які дазваляе выдаляць пакеты з па-за допускам з нармальнага патоку, працягваючы рухацца з хуткасцю канвеера. Механізм адмовы можа быць аднаго з некалькіх тыпаў. Сярод іх просты пнеўматычны штурхач, які адштурхоўвае адбракаваны пакет убок ад рамяня, адводны рычаг, каб змятаць пакет убок, і адбракаваны рэмень, які апускаецца або падымаецца, каб адвесці пакет вертыкальна. Звычайная кантрольная вага звычайна мае кантэйнер для збору пакетаў з па-за допуску. Часам гэтыя кантэйнеры забяспечаны замкам, каб прадухіліць вяртанне на канвеер прадметаў, якія не ўваходзяць у спецыфікацыі.

Метады талерантнасці

Ёсць некалькі талерантнасць метады:

• Традыцыйная сістэма "мінімальнай вагі", дзе вага ніжэй зададзенай адхіляецца. Звычайна мінімальная вага - гэта вага, надрукаваны на ўпакоўцы, або ўзровень вагі, які перавышае ўзровень, каб улічыць страты вагі пасля вытворчасці, такія як выпарэнне тавараў з утрыманнем вільгаці. Буйнейшыя аптовыя кампаніі абавязалі, каб любы прадукт, які ім пастаўляецца, меў дакладныя праверкі вагі, каб кліент мог быць упэўнены, што ён атрымлівае тую колькасць прадукту, за якую заплаціў. Гэтыя аптавікі бяруць вялікую плату за недакладна запоўненыя пакеты.

• ,en Еўрапейская сістэма сярэдняга вагі які адпавядае тром пэўным правілам, вядомым як «Правілы ўпакоўшчыкаў»
• Іншыя апублікаваныя стандартаў і правілы, такія як NIST Handbook 133

збор дадзеных

У Еўрапейскай сістэме сярэдняй вагі існуе таксама патрабаванне, каб даныя, сабраныя кантрольнымі вагамі, захоўваліся і былі даступныя для агляду. Такім чынам, большасць сучасных кантрольных вагаў абсталяваны камунікацыйнымі партамі, якія дазваляюць загружаць фактычную вагу ўпакоўкі і атрыманыя даныя на галоўны кампутар. Гэтыя даныя таксама могуць быць выкарыстаны для кіраўніцкай інфармацыі, якая дазваляе наладжваць працэсы і кантраляваць прадукцыйнасць вытворчасці.

Кантрольныя вагі, якія абсталяваны высакахуткаснымі сродкамі сувязі, такімі як порты Ethernet, здольныя аб'ядноўвацца ў групы такім чынам, што група вытворчых ліній, якія вырабляюць аднолькавыя прадукты, можа разглядацца як адна вытворчая лінія для мэт кантролю вагі. Напрыклад, лінія, якая працуе з нізкай сярэдняй вагой, можа быць дапоўнена іншай, якая працуе з высокай сярэдняй вагой, так што сукупнасць дзвюх ліній па-ранейшаму будзе адпавядаць правілам.

Альтэрнатывай з'яўляецца праграмаванне кантрольных вагаў для праверкі палос з рознымі допускамі вагі. Напрыклад, агульная дапушчальная вага складае 100 грамаў ±15 грамаў. Гэта азначае, што прадукт можа важыць 85 г - 115 г. Аднак відавочна, што калі вы вырабляеце 10,000 110 упаковак у дзень, і большасць вашых упаковак 100 г, вы губляеце 85 кг прадукту. Калі вы паспрабуеце бегчы бліжэй да XNUMX г, у вас можа быць высокі ўзровень адмовы.

ПРЫКЛАД: Кантрольная вага запраграмавана для ўказання 5 зон з дазволам да 1 г:

1. Пад адхіленнем... вага прадукту не больш за 84.9 г
2. У норме…….. прадукт важыць 85 г, але менш за 95 г
3. Сапраўдны……….. прадукт важыць 96 г, але менш за 105 г
4. Больш за ОК……… прадукт важыць 105 г, і менш за 114 г
5. Over Reject… .. прадукт важыць больш за абмежаванне ў 115 г

З кантрольнымі вагамі, запраграмаванымі ў якасці зональных кантрольных вагаў, збор даных па сетках, а таксама лакальная статыстыка могуць паказваць на неабходнасць праверкі налад на абсталяванні вышэй па плыні, каб лепш кантраляваць паток ва ўпакоўку. У некаторых выпадках дынамічная вага пасылае сігнал напаўняльніку, напрыклад, у рэжыме рэальнага часу, кантралюючы фактычны паток у бочку, бляшанку, мяшок і г.д. змяненне вагі зоны кожнага прадукту.

Гэтыя даныя могуць быць выкарыстаны, каб вызначыць, ці існуе праблема з машынай для напаўнення або ўпакоўкі. Кантрольныя вагі могуць пасылаць машыне сігнал аб павелічэнні або памяншэнні колькасці, змешчанага ў пакет. Гэта можа прывесці да акупнасці кантрольных вагаў, паколькі вытворцы змогуць лепш кантраляваць колькасць падарункаў. Глядзіце тэматычнае даследаванне кантрольных вагаў з апісаннем эканоміі ялавічнага фаршу і ўпакоўкі.

Меркаванні прымянення

На хуткасць і дакладнасць кантрольных вагаў уплываюць наступныя фактары:

прыкладанняў

Шалі ў руху - гэта дынамічныя машыны, якія могуць быць распрацаваны для выканання тысяч задач. Некаторыя з іх выкарыстоўваюцца ў якасці простых вагаў для карпусоў у канцы канвеернай лініі, каб пераканацца, што вага гатовай упакоўкі ў цэлым адпавядае мэтавай вазе.

У руху канвеер кантрольная вага можа быць выкарыстана для выяўлення адсутных частак камплекта, напрыклад, упакоўкі мабільнага тэлефона, у якой адсутнічае кіраўніцтва, або іншага закладу. Кантрольныя вагі звычайна выкарыстоўваюцца на ланцужку ўваходнага канвеера, а на выхадзе - для папярэдняй упакоўкі канвеер ланцуг на прадпрыемстве па перапрацоўцы птушкі. Птушку ўзважваюць, калі яна трапляе на птушку канвеер, затым пасля апрацоўкі і мыцця ў канцы сеткавы камп'ютар можа вызначыць, ці ўвабрала птушка занадта шмат вады, якая па меры далейшай апрацоўкі будзе злівацца, што робіць птушку ніжэй зададзенай вагі.

Высокая хуткасць канвеер шкала можа быць выкарыстана для змены тэмпу або кроку прадуктаў на лініі шляхам паскарэння або запаволення хуткасці прадукту, каб змяніць адлегласць паміж пачкамі перад тым, як дасягнуць іншай хуткасці паступлення ў канвеерную машыну, якая пакіруе некалькі пачак у скрынку. "Крок" - гэта вымярэнне прадукту, калі ён спускаецца па канвееры ад пярэдняга краю да пярэдняга краю.

Кантрольныя вагі можна выкарыстоўваць для падліку пачак і агульнай (агульнай) вагі каробак, якія ідуць на паддон для адпраўкі, у тым ліку для счытвання вагі і кубічных памераў кожнай пачкі. Камп'ютар кантролера можа надрукаваць транспартную этыкетку і этыкетку са штрых-кодам для ідэнтыфікацыі вагі, кубічных памераў, адраса дастаўкі і іншых даных для ідэнтыфікатара машыны пры адпраўцы прадукту. Кантрольная вага, якая прымае адпраўленне, можа прачытаць этыкетку з дапамогай сканера штрых-кода і вызначыць, ці з'яўляецца адпраўленне такім, якім яно было да таго, як транспартны перавозчык атрымаў яго з пагрузачнага дока грузаадпраўшчыка, і вызначыць, ці адсутнічае скрынка, ці нешта было скрадзена або зламаны падчас транспарціроўкі.

Кантрольныя вагі таксама выкарыстоўваюцца для Кіраванне якасцю. Напрыклад, сыравіна для апрацоўкі падшыпніка ўзважваецца перад пачаткам працэсу, і пасля працэсу інспектар па якасці чакае, што пэўная колькасць металу была выдалена ў працэсе аздаблення. Гатовыя падшыпнікі ўзважваюцца, і падшыпнікі з лішнім або меншым вагой адхіляюцца для фізічнай праверкі. Гэта выгада для інспектара, паколькі ён можа быць упэўнены, што тыя, якія не былі адхіленыя, знаходзяцца ў межах допуску апрацоўкі. Распаўсюджанае выкарыстанне - дросселіраванне пластыкавых экструдараў такім чынам, каб бутэлька, якая выкарыстоўваецца для ўпакоўкі мыйнага сродкі, адпавядала патрабаванням гатовага ўпакоўшчыка.

Кіраванне якасцю можна выкарыстоўваць кантрольныя вагі для Неразбуральнае тэсціраванне для праверкі гатовай прадукцыі з дапамогай агульн Метады ацэнкі для выяўлення дэталяў, якія адсутнічаюць у «гатовым» прадукце, такіх як змазка з падшыпніка або адсутны ролік у корпусе.

Кантрольныя вагі могуць быць убудаваны з дэтэктарамі металу, рэнтгенаўскімі апаратамі, дэтэктарам з адкрытай створкай, сканерамі штрых-кода, галаграфічнымі сканерамі, датчыкамі тэмпературы, глядзельнымі інспектарамі, шрубамі сінхранізацыі для ўстаноўкі часу і адлегласці паміж прадуктам, індэксуючымі засаўкамі і каналамі канцэнтратара да лініі. да прадукту ў адведзенае месца на канвееры. Прамысловыя кантрольныя вагі могуць сартаваць прадукты ад доляў грама да многіх-многіх кілаграмаў. У англійскіх адзінках гэта ад менш чым 100-й унцыі да 500 фунтаў і больш. Спецыялізаваныя кантрольныя вагі могуць узважваць камерцыйныя самалёты і нават вызначаць іх цэнтр цяжару.

Кантрольныя вагі могуць працаваць на вельмі высокіх хуткасцях, апрацоўваючы прадукты вагой долі грама са хуткасцю больш за 100 м/м (метраў у хвіліну), а такія матэрыялы, як фармацэўтычныя прэпараты і мяшкі з прадуктамі па 200 фунтаў, са хуткасцю больш за 100 футаў у хвіліну (футаў у хвіліну). Яны могуць мець розныя формы і памеры, падвешвацца да столі, падымацца на антрэсолях, працаваць у печах або халадзільніках. Іх транспарціроўкай можа быць прамысловая стужка, маластатычная стужка, ланцугі, падобныя да веласіпедных ланцугоў (але значна меншага памеру), або злучаныя ланцуговыя стужкі любой шырыні. Яны могуць мець рамяні-ланцугі з адмысловых матэрыялаў, розных палімераў, металаў і інш.

Кантрольныя вагі выкарыстоўваюцца ў чыстых памяшканнях, у сухім, вільготным асяроддзі, на вытворчасцях, пры апрацоўцы харчовых прадуктаў, лекаў і г. д. Кантральныя вагі вызначаюцца ў залежнасці ад тыпу асяроддзя і тыпу ачысткі, якая будзе выкарыстоўвацца. Як правіла, кантрольныя вагі для прадуктаў вырабляюцца з мяккай сталі, і тыя, якія будуць ачышчаны рэзкімі хімікатамі, такімі як адбельвальнік, будуць зроблены з усімі дэталямі з нержавеючай сталі, нават з датчыкамі нагрузкі. Гэтыя машыны пазначаны як "поўная прамыўка", і ўсе дэталі і кампаненты павінны быць вызначаны, каб выжыць у асяроддзі прамывання.

У некаторых выпадках кантрольныя вагі працуюць вельмі доўга - 24/7 круглы год. Як правіла, канвеерныя лініі не спыняюцца, калі не патрабуецца тэхнічнае абслугоўванне або экстраная прыпынак, званая E-stop. Кантрольныя вагі, якія працуюць на канвеерных лініях высокай шчыльнасці, могуць мець у сваёй канструкцыі мноства спецыяльнага абсталявання, якое гарантуе, што ў выпадку аварыйнага прыпынку ўся энергія, якая паступае на ўсе рухавікі, адключаецца, пакуль E-stop не будзе ачышчаны і скінуты.