200 DKK

by / Панядзелак, 10 сакавіка 2014 / Апублікавана ў Палетызатары
DKP200 - фарміравальнік кардонных латкоў
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні ці вы хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю, звяжыцеся з намі або запоўніце кантактную форму ўнізе гэтай старонкі.

Формавальнік кардоннага паддона

Неабходнасць

Кардонныя латкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для захоўвання бутэлек на паддоне. На большасці больш павольных ліній выкарыстоўваюцца латкі з ручной падачай або складскія машыны для раздачы латкоў у бок укладчыка на паддоны.

Аднак на сучасным рынку хуткасць расце, а эканомія працы лёгка акупляецца за інвестыцыі ў машыну для зборкі латкоў.
Бо на высокапрадукцыйных машынах выраб латкоў можа займаць да 25-50% працоўнага часу аператара.

Таму мы распрацавалі DKP200, які можа вырабляюць да 120 кардонных латкоў у гадзіну.
Акрамя таго, вы можаце выкарыстоўваць гэтую машыну для карміць у плоскіх лістах у нашым стандартным асартыменце палетызатары, напрыклад DP240, DP252, DP263...
 

Машына

Вы можаце захоўваць стос 900 мм (вышыня) разгорнутых латкоў на складзе: напрыклад, 300 латкоў таўшчынёй 3 мм. У залежнасці ад канструкцыі вашага латка магчымыя ўсе памеры латка ад 600 x 400 мм (23" x 15") да 1200 x 1200 мм (47" x 47").

Вакуумны захоп захоплівае латок для плоскага ліста і падае яго ў станцыя згінання і склейвання латкоў.
Затым прымяняецца адзінка клей гарачага расплаву да кутоў латка і выгібы краю уверх.

Пасля гэтага кардонны латок падаецца па плоскаму істужачнаму канвееру ў бок палетизатора.
Пакуль першы латок ляжыць на выходным транспарцёры, агрэгат ужо можа паставіць другі, пакуль ён складае трэці латок.
 
Пазбягайце памылак у дызайне!
Калі ласка, звярніцеся да нашых спецыялістаў, каб мы маглі дапамагчы вам з вашым праектам з самага пачатку фазы праектавання.
Таму што часта латкі няправільна сканструяваны, што ўплывае на кошт і эфектыўнасць лініі.
 

ПЕРАВАГІ

  • Эканамічная машына
  • Эканомія працоўнага часу 1 чалавека ў выпадку больш хуткіх выдувных машын
  • Латкі склейваюцца термоклеем

КОШТ
РЭСУРСЫ

 
 

Праверка

TOP